模具設(shè)計(jì)、工藝管理

實(shí)時(shí)了解設(shè)計(jì)進(jìn)度，設(shè)計(jì)變更及異常時(shí)自動(dòng)通知相關(guān)人員處理，將設(shè)計(jì)變更損失盡力降到最低

能夠與CAD等設(shè)計(jì)軟件集成，自動(dòng)通過圖紙生成BOM表

圖紙車間無紙化，直接查看模具零件圖紙，降低傳遞過程中丟失的風(fēng)險(xiǎn)

模具使用、維修保養(yǎng)

建立模具檔案，計(jì)算模具壽命，實(shí)時(shí)查詢模具履歷

建立規(guī)范的模具領(lǐng)用、還回、維修、保養(yǎng)、報(bào)廢等流程

記錄模具使用狀況，對(duì)模具故障的詳細(xì)情況進(jìn)行錄入，對(duì)模具發(fā)生的事故進(jìn)行條形碼掃碼錄入，對(duì)模具的負(fù)責(zé)部門信息通過RFID芯片自動(dòng)記錄模具日常狀態(tài)

對(duì)模具維修、保養(yǎng)記錄進(jìn)行前期基本信息填寫，對(duì)模具進(jìn)行維修、保養(yǎng)信息錄入，對(duì)用戶及時(shí)進(jìn)行模具保養(yǎng)操作進(jìn)行提示顯示，對(duì)未完成的模具保養(yǎng)清單進(jìn)行顯示手機(jī)提醒

模具項(xiàng)目、自動(dòng)排程

支持同時(shí)組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)，以甘特圖形式在網(wǎng)頁上顯示每套模具生產(chǎn)進(jìn)度

高度智能的APS高級(jí)排產(chǎn)，幾十秒即可完成數(shù)萬道工序的自動(dòng)化排產(chǎn)工作

提供直觀的負(fù)荷率圖形分析，做到均衡生產(chǎn)

模具報(bào)價(jià)、成本分析

針對(duì)客戶所提供的樣品或圖紙進(jìn)行成本分析與報(bào)價(jià)作業(yè)

實(shí)時(shí)監(jiān)控模具在生產(chǎn)過程中發(fā)生的實(shí)際成本，哪些零件用料成本與工時(shí)成本是否超標(biāo)，哪些項(xiàng)目當(dāng)初報(bào)價(jià)偏低

模具反復(fù)試模、維修等導(dǎo)致試模及異常成本預(yù)警

條碼掃描、制模進(jìn)度

以條形碼或RFID芯片掃描，減少車間人員工作量的同時(shí)完成零件在各工序接收，上機(jī)、下機(jī)、移轉(zhuǎn)等時(shí)間采集

方便相關(guān)人員準(zhǔn)確、快速地查詢到零件的實(shí)際所在位置及完成情況，同時(shí)為鉗工

組模提供準(zhǔn)確依據(jù)，模具的制造周期實(shí)時(shí)掌控

車間看板、績效管理

車間電子看板的大量采用，讓管理者清晰了解生產(chǎn)狀態(tài)和異常任務(wù)及時(shí)處理

引進(jìn)阿米巴經(jīng)營思想改革模具車間績效管理，分析計(jì)劃工時(shí)與實(shí)際工時(shí)差異，通過員工業(yè)績報(bào)表激發(fā)員工加工的積極性和向心力，提高生產(chǎn)效率